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剪板機的工作原理：
剪板機剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小.
剪板機的操作步驟：
在加工之前需要對工件程序進行編輯和輸入。遵循正確的步驟是很忠重要的。應(yīng)該先分析編織工件的工藝和加工的程序。如果說程序比較復(fù)雜的話就不能在數(shù)控機床剪板機上進行編程操作。這個時候一般會選擇采用編程或者是計算機編程進行操作。然后就是通過軟盤或者是通信接口備份到數(shù)控機床的控制系統(tǒng)當中。這樣的話可以避免占用很多的時間從而增加加工時的輔助時間。
開機一般是先開主電源，這樣數(shù)控機床就具備了開機條件，啟動一個帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機床同時都上電，數(shù)控機床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息，同時檢查機床的液壓，氣動、各進蛤軸及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。
固參考點機床加工前先建立機床各坐標的移動基準。對于增員控制系統(tǒng)的機床應(yīng)先執(zhí)行這一步．．加工程序的輸入調(diào)用根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤)，可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入，或在MDI的方式下逐段輸入遙段加工。在加工前還須輸入加丁程序中的丁件原點、刀具參數(shù)、偏置量、各種補償值。
程序的編輯轄入的程序若需要怪改時，應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進行增加、刪除、更改。
程序的檢查與調(diào)試先將機床鎖住，只運行系統(tǒng)。這一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。
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